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SF/B旁插扁袋除塵器

庫存: 充足

單價:價格: 面議

一、產(chǎn)品介紹
從除塵系統(tǒng)吸氣口來的含塵氣體通過設(shè)在除塵器上部側(cè)面的入口進入過濾室,通過制成封套狀的扁袋過濾,將空氣中含塵分離并積聚在濾袋外壁上,凈化后空氣進入扁袋內(nèi)腔。通過直立花板上的通道進入除塵器下部的凈化空氣管,經(jīng)出口排出。
清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。于是,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風)。而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)位于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進入袋內(nèi)(稱二次風)。由于這一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的,并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中,除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點就是脈沖袋式除塵器的先進性之一。
二、設(shè)備特點
1、采用上送下回的順流方式,運行中的氣流方向與粉塵沉降方向一致,有利于沉降。
2、采用橫插扁袋,每個單元凈氣側(cè)獨立設(shè)門,方便換袋、維修。同時縮短袋長,便于減少反吹風量。
3、采用封套式扁袋,縮小袋間距離,結(jié)構(gòu)緊湊。
4、扁袋內(nèi)采用橫向骨架,既起到支撐的作用,又在反吹過程中產(chǎn)生機械振動,加強清灰效果。
5、采用箱體焊接結(jié)構(gòu),減少設(shè)備漏風率。
6、反吹閥采用電動方式,不必專設(shè)氣源或其他動力源。
7、濾袋可按含塵氣體的特性,選用濾料制作。
8、采用層疊組合結(jié)構(gòu),可以根據(jù)處理風量自由組合。
三、性能及選用說明
1、SF/B型旁插扁袋除塵器過濾面積按下列公式計算:
F=L/60/W
其中:L——通過除塵器過濾風量 m3/h
      W——過濾風速 m/min
2、過濾風速的選定
對于過濾溫高(t>80℃)、粘性大、濃度高、顆粒細的含塵氣體,建議按低負荷選用??刹捎眠^濾風速W=1.0-1.2 m/min。
對于過濾常溫(t≤80℃)、粘性小、濃度低、顆粒粗的含塵氣體,可按較高負荷選用。但最高過濾風速不宜超過2.5 m/min。
當濾料采用針刺濾氣呢時,過濾風速可相應(yīng)提高20%。
3、工作阻力
常溫工況空載運行阻力為30-40毫米水柱,負載運行阻力控制范圍應(yīng)與選用的過濾風速相適應(yīng)。
對較低負荷運行工況,一般可選800—1300Pa。
對較高負荷運行工況,一般可選1100—1600Pa。
4、本除塵器除塵效率很高,采用325目滑石粉為試驗塵,實測除塵效率高達99.9%,一般粉塵除塵效率平均在99.5%以上,超細金屬氧化物的除塵效率超過99%。
5、入口氣流溫度
濾袋濾料采用208工業(yè)滌綸濾布或滌綸針刺濾氣呢時,入口氣流溫度不可超過120℃。
濾袋濾料采用諾梅克斯針刺濾氣呢時,入口氣流溫度可達200℃。如果采用其它濾料,剛根據(jù)濾料性質(zhì)確定最高使用溫度。
6、濾袋壽命
正常使用不小于一年。
7、防爆措施
當處理易爆含塵氣體時,應(yīng)在除塵器上采取防爆措施。在選用設(shè)計時,應(yīng)予以注意。
8、配電注意事項
除塵器灰斗可采用螺旋輸送器,經(jīng)配套星形閥排灰。螺旋輸送器和星形閥共用一個電動機帶動,該電機電流應(yīng)與系統(tǒng)電源同步起動,在系統(tǒng)停止工作時,該電機應(yīng)延時3分鐘才停止工作。
 
四、命名方法
SF/B-1-2-30
上例表示SF/B型旁插扁袋除塵器,單列布置,2層,過濾面積為30平方米。
 
五、安裝和維護
1、整體安裝要求平面水平,立面垂直,定位準確。
2、本機殼體部件均采用焊接聯(lián)接,在現(xiàn)場安裝時首先定位,然后在殼體內(nèi)部采用電弧連續(xù)焊接,焊接要求平整、密封,以保證除塵器的密封性。
3、安裝濾袋時要注意平整,不可損傷濾袋,不可造成彈簧框架變形,框架與花板接觸處橡膠密封接口要嚴密,接觸面要緊密。
4、在一室濾袋全部插入后,隨即安裝壓緊,擰緊螺絲。緊度以框架與花板密封良好為度。
5、本機機體安裝完畢后,首先要連通反吹自控儀,聯(lián)接辦法見反吸自控儀,然后接通所有電動機的電源。
6、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前應(yīng)對所有運動部件如減速機、電動機、軸承傳動鏈條等部位加注潤滑油。運行后,每星期進行一次注油,每月要檢查減速機內(nèi)油位及時補油,并定期換油。
7、在接到欠壓報警信號時,應(yīng)首先暫停系統(tǒng)運行,打開密封門檢查濾袋口附近是否有積塵。袋口積塵較多的濾袋,可能已經(jīng)破損,應(yīng)及時更換,在正常使用期間,每星期應(yīng)當進行一次例行檢查保證濾袋完整無損。
8、每星期要檢查所有密閉門及檢查門的密封件,如有損壞或嚴重變形則應(yīng)及時更換。
9、在接到超壓報警信號時應(yīng)及時檢查螺旋輸送機及星形閥是不是運行正常,如有故障就及時排除,如輸送部分有異常則應(yīng)停機打開檢查除塵器內(nèi)部及氣流進口處是否存在堵塞。如有堵塞,則應(yīng)分析故障原因,及時排除方可繼續(xù)運行。
10、每日要對除塵器巡視一次,并重點檢查閥門運行是否正常,是否有漏風現(xiàn)象,如有故障應(yīng)及時排除。
六、易損件及備品
1、濾袋
2、密封門及檢修門密封條
3、閥板密封條
 
SF/B型旁插扁袋除塵器技術(shù)性能表
規(guī)格型號
列數(shù)
層數(shù)
濾袋數(shù)量
過濾面積
m2
參考處理風量m3/h
主機重量
KG
1
2
20
30
2520
715.8
SF/B-1-3-45
1
3
30
45
3780
792
SF/B-1-4-60
1
4
40
60
5040
936
SF/B-2-2-60
2
2
40
60
5040
1059.6
SF/B-1-5-75
1
5
50
75
6300
1087.2
SF/B-1-6-90
1
6
60
90
7560
1152
SF/B-2-3-90
2
3
60
90
7560
1198.8
SF/B-3-2-90
3
2
60
90
7560
1286.4
SF/B-1-7-105
1
7
70
105
8820
1329
SF/B-1-8-120
1
8
80
120
10080
1439.4
SF/B-2-4-120
2
4
80
120
10080
1590
SF/B-3-3-135
3
3
90
135
11340
1767
SF/B-2-5-150
2
5
100
150
12600
1821.6
SF/B-2-6-180
2
6
120
180
15120
2059.2
SF/B-3-4-180
3
4
120
180
15120
2998.8
SF/B-2-7-210
2
7
140
210
17640
2271.6
SF/B-3-5-225
3
5
150
225
18900
2659.2
SF/B-2-8-240
2
8
160
240
20160
2538.6
SF/B-3-6-270
3
6
180
270
22680
2880
SF/B-4-5-300
4
5
200
300
25200
3531.6
SF/B-3-7-315
3
7
210
315
26460
3187.2
SF/B-3-8-360
3
8
240
360
30240
3946.8
SF/B-4-8-480
4
8
320
480
40320
4719
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